一、送線(xiàn)過(guò)程中的精度控制。精度控制主要體現(xiàn)在成形過(guò)程中的誤差精度控制，其中機(jī)型本身的性能、模具的質(zhì)量加工和調(diào)機(jī)師傅的調(diào)試技術(shù)有著密切的關(guān)系。

1.先檢查鎢鋼件導(dǎo)線(xiàn)板的尺寸和線(xiàn)槽的精度及光潔度，特別是和送線(xiàn)輪接觸的圓弧部分(線(xiàn)槽)的圓度。

2.檢查導(dǎo)線(xiàn)板裝入導(dǎo)線(xiàn)板座里面的松緊度，以剛好能放入為最佳。

3.檢查前后兩支導(dǎo)線(xiàn)板裝入工作位置后，其線(xiàn)槽中心是不是處于等高。其中校直器上垂直兩排上所有的軸承外圓上線(xiàn)槽的中心必須處于等高，每一個(gè)滑條須能前后自由滑動(dòng)，且沒(méi)有間隙，否則送入的線(xiàn)材將很難進(jìn)行校直。

二、操作過(guò)程中的精度控制。在相關(guān)工具安裝和調(diào)試過(guò)程中，檢查下各部件之間的協(xié)調(diào)工作的精度，只有高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的組件協(xié)調(diào)才能將誤差降到最低。

1.檢查相互配合的零件之間的間隙是否正常。

2.檢查鎖緊螺絲手柄是否能做到順手一帶就能擰緊。

3.檢查起調(diào)節(jié)限位作用的那些螺絲孔內(nèi)的螺絲，在旋轉(zhuǎn)擰緊的過(guò)程中要是否存在晃動(dòng)。

4.檢查機(jī)器在操作中可調(diào)部分的靈敏度，有些部件是可調(diào)的，可調(diào)部分在調(diào)節(jié)過(guò)程中是否靈敏。

5.檢查機(jī)器外觀是否美觀，零件的倒角部分有沒(méi)有加工到位，是否會(huì)誤傷操作人員，是否美觀。

 貝朗線(xiàn)材成型機(jī)，經(jīng)得住市場(chǎng)考驗(yàn)的線(xiàn)材成型機(jī)，經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，精密度達(dá)到±0.1mm。